米其林用回收苯乙烯生产丁苯橡胶

加拿大科技企业Pyrowave公司与轮胎巨头米其林集团和膨化聚苯乙烯(EPS)包装制造商可耐福工业公司（Knauf Industries）合作，利用Pyrowave技术成功生产了一批含100%苯乙烯的成品弹性体和塑料产品，而这些产品来自加拿大回收的塑料废物。据称，对合成弹性体进行的测试表明，合成弹性体的质量和内在性能与用原始化石材料制成的弹性体相同。

米其林利用由Pyrowave回收的100%苯乙烯，在其位于法国巴桑(Bassens）的工厂生产了一批4吨的原型丁苯橡胶(SBR)。该公司补充说，生产的SBR已经通过了所有质量测试，与用化石原料苯乙烯制成的产品没有区别。对于在轮胎中掺混Pyrowave回收的苯乙烯进行实验室和跟踪应用，以确认性能评估的进一步测试，这些测试不啻是一个重要的里程碑。

可耐福还可用通过Pyrowave技术生产的100%回收苯乙烯来生产EPS部件，在这种场合下，收集由在法国的可耐福循环公司运营。所得产品通过了各种实验室测试，其性能和质量与用化石苯乙烯制成的产品相当。产品安全性也通过迁移测试进行了验证，确认符合食品接触应用的要求。这进一步证明了利用Pyrowave技术制备闭环聚苯乙烯的可行性。

在这两种情况下，使用的苯乙烯均来自回收来源，成品(EPS或SBR)含有100%的回收苯乙烯成分。回收的苯乙烯存在于产品中，因而具有物理可追溯性。

该公告是Pyrowave和米其林于2020年启动的合作项目的一部分。根据最近的一项生命周期分析，苯乙烯的碳足迹比化石基苯乙烯低，可减少约82%的温室气体排放，并允许用废塑料作为原材料。

米其林和可耐福工业用回收苯乙烯分别进行的测试意义重大，因为SBR和EPS是该行业使用的技术聚合物。由于SBR和EPS生产工艺对污染相对敏感，这些测试的成功证明了Pyrowave技术的可靠性，且生产的再生苯乙烯可在技术应用中取代化石基苯乙烯，从而提供了与原生聚合物相同性能的巨大机会。

这些测试结果对Pyrowave来说是一个真正的成就，在原型条件下证明了产品质量的保证，同时也减少了环境足迹。