致力于推进化学回收的可持续材料公司耐思特（Neste）表示，它已成功地对一种新的具有挑战性的原材料——液化废弃轮胎进行了首次加工试验。通过加工，耐思特为新型塑料和化学品生产了高质量的原材料。

耐思特在加工过程中，采用了斯堪的纳维亚环境系统公司(Scandinavian Enviro Systems) 从废弃汽车轮胎中提取的裂解油，斯堪的纳维亚环境系统公司是一家瑞典公司，致力于从报废产品中回收材料。耐思特加工试验旨在评估化学回收在塑料废物之外的潜力，以扩大可加工成高质量产品的备用废物流。

就像难以回收的塑料垃圾一样，今天大量的轮胎在其生命周期结束时最终将被填埋或焚烧。轮胎是由若干种材料的混合物组成的，这使得它们很难用机械回收方法回收。因此，利用化学回收来帮助有价值的材料保持循环非常有必要，而斯堪的纳维亚环境系统已开发出一种热解技术，可以从报废轮胎中提取炭黑和油料。

“化学回收的妙处在于它能够处理难以回收的塑料废物，但是它不仅限于此。”负责耐思特化学回收原料供应的安德烈亚斯·泰尔（Andreas Teir）解释说，“由于废弃轮胎目前经常面临与塑料废物类似的命运，我们认为化学回收是将轮胎线性生命周期转化为循环生命周期的有效补充。”

在此之前，耐思特已成功完成了几次液化废塑料的处理。这些实践为耐思特决定在芬兰波尔沃（Porvoo）的公司基地投资大规模化学回收能力奠定了基础。据悉，在建的回收设施预计将于2025年完工，届时每年将能处理15万吨的液化废塑料。它们是PULSE项目的一部分，该项目得到了欧盟创新基金的资助。