一、技术突破：解决行业百年痛点

炭黑作为橡胶工业最核心的补强填料，自问世以来，如何实现其在橡胶基体中的均匀分散一直是行业难题。传统干法混炼工艺依靠机械剪切力将炭黑混入生胶，存在填料分散不均、能耗高、粉尘污染三大固有缺陷。

黑猫股份与北京化工大学院士团队自2018年开始联合攻关，创新性采用液相复合技术制备炭黑母胶，实现了炭黑在橡胶基体中的纳米级均匀分散。

二、性能优势：数据见证实力

经大量实验数据验证，湿法母胶在保持基础力学性能的同时，实现了三大关键指标的跨越式提升：

耐磨性能提升20%：阿克隆磨耗体积由0.12cm³降至0.10cm³

动态滞后降低30%：60℃ tanδ由0.15降至0.10

混炼能耗降低30%：下游混炼工序能耗降低28%～32%，无粉尘污染

三、权威鉴定：国际领先

2023年10月，中国石油和化学工业联合会在山东青岛组织科技成果鉴定会，由中国工程院院士蹇锡高、王玉忠等9位知名专家组成的鉴定委员会一致认为：该技术具有自主知识产权，居国际领先水平。

四、产品矩阵：8大牌号精准匹配

从2023年开始，母胶项目针对下游客户的应用，成功开发了8个牌号：

五、产业化里程碑

中试阶段：

2022年：青岛黑猫中试生产线开工建设

2023年：完成升级改造，平稳运行

量产突破：

2024年，项目在辽宁黑猫投资建设16万吨/年量产线，一期2万吨/年于2025年12月底建成投产并调试完成，为国内首套建成量产生产线的湿法母胶装置。

六、行业意义

湿法母胶技术的突破，不仅为轮胎行业提供了高性能材料解决方案，更推动了橡胶混炼工艺的绿色转型。未来，产品将进一步覆盖减震件、密封件、新能源汽车橡胶部件等高端领域，推动橡胶材料体系的标准化、功能化升级。