龙星科技集团股份有限公司近日宣布，全面启动数字化升级重点项目，以“数据驱动、智能运营”为核心，加速推进生产制造与企业管理全链条的数字化转型。此举标志着龙星科技在高质量发展道路上迈出关键一步，也为传统化工材料企业探索智能制造提供了示范样本。

本次数字化升级项目将分阶段实施，重点覆盖智能工厂建设、供应链协同优化及数据治理三大领域。在生产端，公司将引入先进的过程控制系统（APC）与制造执行系统（MES），实现从原料配比、反应控制到成品包装的全流程精准管控，大幅提升装置运行稳定性与产品一致性；在管理端，依托ERP系统（ERP是企业资源计划系统的简称，是一套集成管理软件，可帮助企业管控财务、供应链、生产、销售等核心业务流程）与商业智能（BI）平台的深度集成，打通采购、生产、库存、销售与财务数据壁垒，构建实时可视的经营驾驶舱，为管理层提供科学决策支持。

值得关注的是，龙星科技此次升级特别注重“数据资产化”。通过部署工业互联网平台，公司将采集海量设备运行数据与工艺参数，结合AI算法模型，实现对能耗、质量、设备的预测性分析与优化，推动传统经验驱动向“数据+算法”驱动转变。据项目负责人介绍，项目完成后，预计可实现生产效率提升15%以上，单位能耗降低8%，运营成本显著下降。作为国家级“绿色工厂”与“智能制造示范企业”，龙星科技始终将技术创新视为核心竞争力。该公司董事长表示：“数字化不是可选项，而是必答题。我们希望通过此次升级，不仅实现降本增效，更要构建柔性化、定制化的生产能力，快速响应下游客户在新能源、新材料等领域的高端需求。”