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BKT完成炭黑生产设施扩建工程
发布时间:2026/10/29    作者: 无    来源: 信息员 订阅

布吉基地炭黑总产能提升至36万吨

据英刊《European Rubber Journal(欧洲橡胶杂志)》近日报道,印度巴尔克里希纳工业有限公司(BKT)已完成其位于古吉拉特邦布吉(Bhuj)基地的炭黑生产设施扩建工程。该项目新增年产能力9.5万吨,使布吉基地炭黑总产能由26.5万吨提升至36万吨。同步完成的配套热电联产扩建工程将关联发电装机容量由40MW提升至64MW。这标志着BKT公司围绕非公路轮胎主业构建的"能源-炭黑-轮胎"一体化链条进一步完善。

扩建节点与投资安排

根据BKT公司近期向证券交易所提交的文件,本轮炭黑扩建项目总投资约80亿印度卢比(约合7500万欧元),由企业内部积累的资金全额拨付。配套发电厂扩建投资约12.5亿印度卢比,新增24MW热电联产能力,服务于炭黑装置及轮胎制造体系的能源自给。

这项扩产工程分两期推进:一期于2025年12月建成投产,年产能由20万吨提升至26.5万吨;二期接续竣工后,再增9.5万吨,布吉基地设计总产能由此达到36万吨/年。项目隶属BKT于2025年5月公布的350亿印度卢比综合资本开支计划,覆盖炭黑、商用车轮胎、乘用车子午线轮胎、橡胶履带及发电业务五大业务板块。

一体化布局深化

炭黑是轮胎胎面、胎体配方中的关键补强材料,占轮胎胶料比重通常达20%至30%,直接影响轮胎胶料的耐磨、导热、抗撕裂与疲劳寿命。BKT公司的此轮扩建,将炭黑生产、热电联产与轮胎制造整合于同一工业园区体系之内,形成能源与原料的闭环协同。

新增产能优先满足集团非公路轮胎及新增公路胎业务的内部需求。在供应稳定性方面,自有装置可围绕粒径、结构、表面活性等指标稳定牌号,减少外购批次波动对配方一致性的影响。能源端,炭黑工艺尾气与余热进入热电联产系统,64MW自备电力提高布吉基地能源自给率,缓冲原料油和电价波动对制造成本的冲击。在满足自用基础上,BKT公司继续向第三方轮胎、橡胶制品及塑料、线缆等特种应用领域供货,2026财年第三方炭黑销售约占公司总收入9%。

与轮胎扩产同步闭环

BKT公司长期以农业胎、工程胎、矿用胎等非公路轮胎为核心,产品覆盖160多个国家和地区。近年来集团通过BKT Tires与BKT Carbon双业务线协同推进,并逐步切入印度本土两轮车、乘用车及卡客车子午线轮胎市场。商用车子午线轮胎已于2026年4月起陆续供应,乘用车子午线轮胎按阶段导入印度替换市场。上游炭黑与电力先到位,实质是为轮胎品类扩张预留原料余量和能源底盘,使新配方、大规格产品导入不受外部原料供应制约。

远期规划

据《European Rubber Journal(欧洲橡胶杂志)》此前的报道,BKT公司已着手规划下一阶段炭黑产能扩张,拟再新增约30万吨/年生产能力。该规划目前处于前期筹划阶段,不纳入本次已完工项目范畴。此外,BKT已围绕塑料、压力管、电力电缆、油墨等应用推进特种炭黑牌号认证,未来的布吉基地将提高非轮胎细分市场的销售权重。

关于BKT公司

巴尔克里希纳工业有限公司(Balkrishna Industries Ltd,简称BKT)成立于1987年,总部位于印度马哈拉施特拉邦孟买市(Mumbai)。该集团是全球领先的非公路轮胎制造商,其产品覆盖农业、工程机械、土方、矿山、工业及港口车辆等领域,业务遍及160多个国家和地区。

BKT在印度拥有四大轮胎制造基地,分布于古吉拉特邦和拉贾斯坦邦:其中布吉基地是集团规模最大、一体化程度最高的综合制造枢纽,集成轮胎生产、炭黑装置、模具及公用工程;其余的三家生产基地,分别设在马哈拉施特拉邦瓦卢吉(Waluj)、比瓦迪(Bhiwadi)和拉贾斯坦邦的乔潘基(Chopanki),共同支撑全球非公路轮胎的生产与供应。该集团通过其轮胎和炭黑两家子公司,BKT Tires与BKT Carbon构建了从炭黑原料、热电联产到轮胎制造的垂直一体化体系。炭黑业务目前集中于布吉生产基地,2019年前后投产,经多阶段扩能,2025年12月一期竣工后产能达26.5万吨/年,2026年二期扩建完工后设计总产能提升至36万吨/年,配套热电联产装机由40MW增至64MW。产品兼顾内部轮胎配套与外部销售,覆盖轮胎用硬质、软质炭黑,并向塑料、电缆、压力管、油墨等特种应用领域延伸。BKT Carbon重点市场包括印度本土、欧洲、北美和南美,其中欧洲为最大海外出口目的地。集团已启动下一阶段约30万吨/年新增炭黑产能的环保及地方审批,该规划尚处前期筹备阶段,不计入当前在产产能。